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意大利迪普瑪DUPLOMATIC中壓過濾器
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意大利迪普瑪DUPLOMATIC中壓過濾器
吸油過濾器是安裝在油泵吸油口處,用以保護(hù)油泵及其他液壓元件,以避免吸入污染雜質(zhì),有效地控制液壓系統(tǒng)污染,調(diào)液壓系統(tǒng)的清潔度。吸油過濾器可直接安裝在油箱側(cè)面,上部或底部,吸油筒體侵入油箱內(nèi)液面以下,吸油過濾器濾頭露在油箱外,并設(shè)有自封閥,旁通閥,濾芯污染堵塞發(fā)訊器等裝置,使更換濾芯和清洗濾芯時(shí)油箱內(nèi)油液不會(huì)流出。但是為了避免泵產(chǎn)生空穴現(xiàn)象,必須充分注意壓力損失,一般使用在100---200目的粗金屬網(wǎng)或凹口金屬絲材料。因此,它不是控制系統(tǒng)的污物濃度的過濾器。是安裝在混凝土攪拌車上面的散熱器配件,名稱為:過濾器總成或tfb吸油過濾器,油濾器,等。是散熱器廠家的*配件,過濾器總成是為保證油箱的清潔,有效地控制液壓系統(tǒng)里的雜志和污染物。網(wǎng)式濾油器,其濾芯以銅網(wǎng)或者不銹鋼網(wǎng)為過濾材料,在周圍開有很多孔的塑料或金屬筒形骨架上,包著一層或兩層銅絲網(wǎng),其過濾精度取決于銅網(wǎng)層數(shù)和網(wǎng)孔的大小。這種濾油器結(jié)構(gòu)簡單,通流能力大,清洗方便,但過濾精度低,一般用于液壓泵的吸油口。
迪普瑪過濾器的主要性能指標(biāo)。過濾精度:過濾精度是指過濾器對不同尺寸顆粒污染物的濾除能力,常用過濾精度,過濾比和過濾效率等指標(biāo)來評定,過濾精度分為粗(d≥0.1mm)、普通(d≥0.01mm)、精(d≥0.005mm)、和特精(d≥0.001mm)四個(gè)等級。壓降特性:液壓系統(tǒng)中的過濾器對油液來說是一種液阻,因而油液經(jīng)過時(shí)必然要產(chǎn)生壓降。一般來說,在濾芯尺寸和油液流量一定的情況下,濾芯的過濾精度越高,則其壓降越大,在流量一定的情況下,濾芯的有效過濾面積越大,或油液的粘度越小,則壓降越小。濾芯所允許的zui大壓降,應(yīng)以使濾芯不致發(fā)生結(jié)構(gòu)性破壞為原則。通常,航空、艦艇用過濾器的初始壓降不應(yīng)超過0.25MPa;機(jī)械用過濾器的壓降不大于0.08 MPa~0.15MPa。納垢容量:過濾器在壓力降大于其規(guī)定限值之前截留的污染物的問題稱為納污容量,以重量(g)表示。過濾器的納垢容量越大,則其壽命越長,所以它是反映過濾器壽命的重要指標(biāo)。過濾器的有效過濾面積越大,則納垢容量也就越大。意大利迪普瑪DUPLOMATIC中壓過濾器
液壓缸缸體內(nèi)孔表面劃傷的不良后果及快速修復(fù)方法:劃傷溝槽擠出的材料屑沫會(huì)嵌入密封件,運(yùn)行時(shí)在損壞密封件工作部位的同時(shí),可能造成新的劃傷區(qū)域痕路。引起缸體內(nèi)孔表面劃傷的主要原因如下。裝配液壓缸時(shí)造成的傷痕裝配時(shí)混入異物造成傷痕液壓缸在總組裝前,所有零件必須充分去除毛刺并洗凈, 零件上帶有毛刺或臟物進(jìn)行安裝時(shí),由于"別勁"及零件自重,異物易嵌進(jìn)缸壁表面,造成傷痕。安裝零件中發(fā)生的傷痕液壓缸安裝時(shí),活塞及缸蓋等零件質(zhì)量大、尺寸大、慣性大,即使有起重設(shè)備輔助安裝,由于規(guī)定配合間隙都較小,無論怎樣均會(huì)別勁投入,因此, 活塞的端部或缸蓋凸臺(tái)在磕碰缸壁內(nèi)表面時(shí),極易造成傷痕。解決此問題的方法:對于數(shù)量多,上批量的小型產(chǎn)品,安裝時(shí)采用專制裝配導(dǎo)向工具;對重、粗、大的大、中型液壓缸, 只有細(xì)致、謹(jǐn)慎操作才能竭力避免。一般地說,測量時(shí)造成深度不大的細(xì)長形劃傷是輕微的,不影響運(yùn)行精度,但如果測量桿頭尺寸調(diào)節(jié)不當(dāng),測量觸頭硬行嵌入,會(huì)造成較為重度的傷痕。
傳統(tǒng)的修復(fù)方法是將損壞的部件進(jìn)行拆卸后的外協(xié)修復(fù),或是進(jìn)行刷鍍或是進(jìn)行表面的整體刮研,修復(fù)周期液壓缸缸體劃傷修復(fù)長,修復(fù)費(fèi)用高。修復(fù)工藝:用氧-乙炔火焰烤劃傷部位(掌握溫度,避免表面退火),將常年滲金屬表面的油烤出來,烤到?jīng)]有火花四濺。惡化缸筒內(nèi)壁的表面粗糙度,增大摩擦力,易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。加重液壓缸的內(nèi)泄漏,使液壓缸工作效率降低。將劃傷部位用角磨機(jī)表面處理,打磨深度1毫米以上,并沿導(dǎo)軌打磨出溝槽,是燕尾槽。測量儀器觸頭造成的傷痕通常采用內(nèi)徑千分表測量缸體內(nèi)徑時(shí),測量觸頭是邊摩擦邊插入缸體內(nèi)孔壁中的,測量觸頭多為高硬度的耐磨硬質(zhì)合金制成。劃傷兩端鉆孔加深,改變受力情況。用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈。金屬修復(fù)材料涂抹到劃傷表面;*層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面的粘接,再將材料涂至整個(gè)修復(fù)部位后反復(fù)按壓,確保材料填實(shí)并達(dá)到所需厚度,使之比導(dǎo)軌表面略高。材料在24℃下*達(dá)到各項(xiàng)性能需要24小時(shí),為了節(jié)省時(shí)間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11℃,固化時(shí)間就會(huì)縮短一半,*固化溫度70℃。材料固化后,用細(xì)磨石或刮刀,將高出導(dǎo)軌表面的材料修復(fù)平整,施工完畢。
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