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News Center如何正確選擇ATOS阿托斯馬達?
齒輪泵和齒輪馬達在選擇和使用時,各項技術(shù)性能參數(shù)的指標(biāo)都應(yīng)嚴(yán)格控制在樣本或使用說明書規(guī)定的范圍內(nèi)。
齒輪泵的選擇原則
a.系統(tǒng)分正常工作壓力應(yīng)小于或等于齒輪泵的額定壓力,短暫壓力峰值不得超過zui大壓力,合理選擇齒輪泵的工作壓力,是決定油泵壽命至關(guān)重要的因素之一,因為齒輪泵的壽命取決于軸承的壽命,負(fù)載大軸承壽命就短,尤其是滑動軸承結(jié)構(gòu)的齒輪泵,如果超出規(guī)定的壓力很多,瞬間就會使泵的軸承與齒輪軸頸咬死,可按照齒輪泵的不同壓力等級(低壓≤2.5MPa、中壓8~14 MPa、中高壓16~20 MPa、高壓21~31.5 MPa)選用合適的泵。
b.根據(jù)原動機的轉(zhuǎn)速來選用齒輪泵的轉(zhuǎn)速,其正常工作轉(zhuǎn)速必須低于或等于齒輪泵的額定轉(zhuǎn)速,短瞬的轉(zhuǎn)速峰值不得超過樣本規(guī)定的zui高轉(zhuǎn)速,對于滑動軸承來說,會因為過高的轉(zhuǎn)速而發(fā)熱燒死。
c.根據(jù)原動機的旋轉(zhuǎn)方向選擇與之轉(zhuǎn)向匹配的齒輪泵。齒輪泵出廠時的旋轉(zhuǎn)方向是確定的,并做鉛封記號,不允許用戶拆卸變更。
d.根據(jù)需要的流量和原動機的轉(zhuǎn)速來選擇齒輪泵的排量,由于齒輪泵是定量泵,流量過大不僅造成不必要的功勞損失,還會使系統(tǒng)發(fā)熱而出故障,因此在確定流量時,除考慮系統(tǒng)的工作流量外,還應(yīng)充分考慮其他液壓元件的泄露損失,以及齒輪泵磨損后容積效率少量下降時不知影響系統(tǒng)的正常工作,這種矛盾在選擇小排量齒輪泵時尤為突出。
e.齒輪泵的抗污染能力,取決于齒輪泵的結(jié)構(gòu),若是固定側(cè)向間隙和滾動軸承的齒輪泵,可選用過濾精度較低的濾油器,而帶動向或徑向間隙補償及滑動軸承結(jié)構(gòu)的齒輪泵,對污染的敏感性高,應(yīng)選用過濾精度較高的濾油器,按樣本的要求執(zhí)行。
齒輪泵按使用壓力,可分為低壓,中高壓和高壓齒輪泵。低壓齒輪泵的齒輪承受的徑向載荷和傳遞的轉(zhuǎn)矩小,一般齒輪與傳動軸做成分體式的,這樣,加工的工藝性好,中高壓和高壓齒輪泵的齒輪承受的徑向載荷和傳遞的轉(zhuǎn)矩大,齒輪與傳動軸做成整體式的,以下介紹齒輪泵整體式齒輪加工的典型工藝。
齒輪加工工藝過程中的一些技術(shù)問題
1)齒坯
中高壓和高壓齒輪泵的齒輪都是連軸的整體齒輪,齒輪齒坯一般都采用模鍛件,由于鍛件的加工余量大,既耗能又耗材,目前有些工廠采用精密鍛件,選用粗細(xì)為軸頸尺寸加余量的棒料,將其中間局部加熱椴粗到齒輪的毛坯尺寸,也可采用摩擦焊接件做齒坯,這樣既節(jié)能、節(jié)材,又減小加工工時。
2)弧面中心孔
由于齒輪泵的所有加工工序都是以中心孔作為定為基準(zhǔn)的,齒輪加工精度又要求高,因此中心孔與*錐面的接觸為環(huán)形帶狀接觸,接觸好,定位準(zhǔn)確,修磨中心孔容易。
3)中心孔的深度和兩中心孔間的距離
一般齒輪泵生產(chǎn)都是大批量生產(chǎn),泵齒輪的所有機加工工序都是以兩個中心孔作為加工基準(zhǔn)的,為了簡化機床的調(diào)整,使加工操作方便,齒輪的中心孔到軸頸端面的深度和兩個中心孔之見的距離應(yīng)嚴(yán)格控制,并要在加工工序中設(shè)置的監(jiān)測工具進行檢查。
斜軸式軸向柱塞泵和馬達的選擇原則
1.關(guān)于基型選擇
斜軸式軸向柱塞泵和馬達有定量和變量之分,其中變量泵有單向變量泵和雙向變量泵,雙向變量泵中又有帶外殼和不帶外殼等。泵和馬達組成的容積調(diào)速系統(tǒng)由恒轉(zhuǎn)矩系統(tǒng)(變量泵和定量馬達組成)、恒功率系統(tǒng)(變量泵和變量馬達組成)和恒轉(zhuǎn)矩、恒功率系統(tǒng)(變量泵和變量馬達組成)。應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)需要來決定選用定量泵(馬達),還是變量泵(馬達)。
2.關(guān)于參數(shù)選擇
斜軸式軸向柱塞泵和馬達具有較高的性能參數(shù),但實際使用中不應(yīng)采用壓力與轉(zhuǎn)速zui高值,特別是zui高壓力與轉(zhuǎn)速不得同時使用,以免縮短液壓(馬達)的使用壽命。
應(yīng)正確選擇泵的進口壓力和馬達的出口壓力。在開式系統(tǒng)中,泵的進口壓力不得低于0.08MPa。在閉式系統(tǒng)中,補油壓力應(yīng)保持為0.2~0.6MPa.應(yīng)注意殼體內(nèi)的泄油壓力不能過高,產(chǎn)品均由么嚴(yán)格可達0.3MPa(啟動),以不超過軸封所能允許的zui高壓力為限。
3.油溫和粘度的選擇
斜軸式軸向柱塞泵和馬達的工作油溫范圍為-25~+80攝氏度。
壓力低的選用軸配流結(jié)構(gòu),壓力高的選用閥配流結(jié)構(gòu),軸配流結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,制造難度大,但體積小,可以變量,適用于大流量。閥配流結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,能承受較大的振動和沖擊,使用可靠,維護方便,單位功率質(zhì)量比和體積較大。
2.油的粘度和溫度
為了保證泵具有較長的壽命,使用油的粘度范圍17~33/s,推薦使用N46液壓油及其他礦物油,使用油溫范圍為15~65攝氏度,正常工作時應(yīng)在20~60攝氏度,不在此溫度范圍時應(yīng)在油箱中設(shè)置冷卻或加熱裝置。
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