除塵濾筒在使用運行過程中容易出現(xiàn)的問題就是運行效率低，在除塵器運行過程中煙氣粉塵的排放密度過大會導(dǎo)致除塵濾筒負(fù)荷增大，繼續(xù)運行會導(dǎo)致除塵濾筒殼體及其配件的損壞;電廠正常運行的時候除塵濾筒的濾袋壽命極短，在使用過程中會存在磨損狀況由于顆粒狀塵埃在過濾的時候會摩擦濾袋，從而導(dǎo)致這種現(xiàn)象，濾袋的維修費用*，而且濾袋一旦破損，塵埃一次性進人大氣中，將造成很大的損失。
 
除塵濾筒存在問題的解決辦法：
 
對電廠的設(shè)備進行改造，改造電廠的發(fā)電方式，減少塵埃的產(chǎn)生，提高電廠的生產(chǎn)效率，定期進行設(shè)備的檢查、維修、清洗，以保證設(shè)備的正常運行，這也是從根本上*塵埃的有效辦法。
 
改善電廠的生產(chǎn)狀態(tài)，減少塵埃的含碳量，對碳進行充分的利用，同時定期檢查濾袋的密封性是否完好，定期更換磨損的濾袋，定期使用氣流對細(xì)小管道通風(fēng)，通風(fēng)速率要大，使管道沒有堵塞，塵埃正常流通。

除塵濾筒形式分為方便安裝的上裝式、下裝式，經(jīng)典的螺桿緊固式，過濾材料有國產(chǎn)進口木漿纖維濾材，國產(chǎn)進口聚酯纖維濾材，過濾精度從0.22-10u，亦能按客戶要求訂做非標(biāo)規(guī)格的除塵濾筒，根據(jù)客戶的需要選配濾材，生產(chǎn)過濾效率高、適合現(xiàn)場環(huán)境的濾筒。為客戶著想，造精芯 1.濾材選用長絲纖維聚酯覆膜過濾材料，國產(chǎn)、進口PET基材覆PTFE膜聚酯無紡布、防油防水防靜電覆膜無紡布、長纖混紡濾紙、纖維復(fù)合材料、化纖無紡濾材、合成纖維濾材、玻璃纖維濾材、活性炭濾材、噴膠棉等材料采用先進寬褶打折技術(shù)，配以模具制造保證間隙均勻;
 
除塵濾筒具有連接方便，長壽，廢棄后可安全焚燒對環(huán)境無污染。其主要特點有：降低清灰壓力；工況和溫度的適應(yīng)范圍廣；模塊化的設(shè)計，使安裝、維修快捷簡單；可適用于多種花板；可選擇上部插入式安裝或下部安裝方式；由于阻力較小，節(jié)省了反吹時的壓縮空氣。1.易于安裝，頂部和底部是聚安脂化學(xué)材料，強度高；國越貿(mào)易小編整理報道
 
2.易于拆卸，材料特殊新穎，不易泄漏；材料全部是復(fù)合材料，特別能抗磨損
 
3.穩(wěn)定性好，防止泄露發(fā)生，傳統(tǒng)的布袋容易破裂或被鋼筋掛破；
 
4.折疊式濾筒抗高溫性能更好；
 
5.連接形式適應(yīng)各種不同的管口連接；
 
6.過濾面積是傳統(tǒng)布袋的2-4倍，并可縮小除塵器的體積2-4倍，壽命也是傳統(tǒng)布袋的4倍；
 
7.的空氣透氣率，透氣性能，具有處理粉塵量大的能力；
 
8.折疊張開時，清灰過程完成。減少停機時間，降低檢修成本；
 
9.由于表面過濾材料之特性，低氣壓也可啟動清灰，過濾效果高；
 
10.耗氣量少，節(jié)約空壓機能源；
 
11.率清灰(經(jīng)空氣濾料機構(gòu)BIA認(rèn)可)，可清洗，并可多次重復(fù)使用；