標準節(jié)流裝置存在的主要問題是什么？采用標準孔板測量流量時，液體應滿足什么條件？孔板取壓的五種方式，各有什么特點？由標準孔板衍生出來的各種非標準孔板各有什么特點？彎管流量計與孔板流量計在結構和原理上有什么不同？與孔板流量計相比，彎管流量計的優(yōu)缺點是什么？ 

1 標準節(jié)流裝置存在的主要問題是什么？ 

（1）測量準確度、復現性在流量儀表中屬于中等，大約為1～2級，由于存在諸多影響因素，難以提高； 

（2）測量范圍窄，由于差壓與流量平方關系成正比，量程比也很?。?nbsp;

（3）現場安裝條件高，尤其節(jié)流裝置前直管段難以滿足要求； 

（4）節(jié)流裝置與差壓儀表間需要有引線、閥門連接，容易泄漏、堵塞和凍結，造成測量失靈； 

（5）標準孔板的尖銳度隨運行時間延長不斷磨損變鈍，測量準確度下降； 

（6）大管段標準孔板（直徑300mm以上）在高溫下運行容易變形，形成凹凸面，影響測量準確度； 

（7）標準孔板、噴嘴壓損大。 

2 采用標準孔板測量流量時，液體應滿足什么條件？ 

（1）液體必須充滿管道，并連續(xù)流過節(jié)流裝置； 
（2）液體必須是單相的、均勻地通過節(jié)流裝置不能發(fā)生相變； 
（3）流體流動狀態(tài)是紊流，即雷諾數大于臨界雷諾數； 
（4）標準節(jié)流裝置不適合測量脈動流和臨界流。 

3 孔板取壓的五種方式，各有什么特點？ 

孔板取壓有五種方式：角接取壓法、法蘭取壓法、徑距取壓法、理論取壓法（縮流取壓法）和管接取壓法（損失取壓法）

a-a角接取壓b-b法蘭取壓c-c徑距取壓d-d理論取壓e-e管接取壓 
圖 五種孔板取壓位置

（1）管接取壓法（損失取壓法）：是一種古老的取壓方式，是?？退固梗‥.O.Hickstein）在1913年發(fā)布的。上游取壓口位置距孔板上游端面2.5D，下游取壓口位置距孔板下游端面8D。在下游取壓點是在流體經過孔板后，流體的流束已經*充滿管道，所以上、下游形成的差壓比較小，另外在下游的8D之內管壁粗糙度直接影響差壓值。此種取壓法除了少數的天然氣測量流量還保留外，基本不再使用。 

（2）理論取壓法（縮流取壓法）：為了克服管接取壓法產生差壓小的缺點，將下游取壓點改為流體經過孔板后流束收縮zui小的位置，此處產生的差壓zui大。但是流束收縮zui小的位置是與直徑比（與β）有關的函數，所以這種取壓法的下游取壓點是不固定的，應用起來很不方便，此方法只能作為理論分析用，沒有實際應用。 

（3）徑距取壓法：此方法是針對管接取壓法產生差壓小的缺點改進而來，將下游取壓點的位置固定。在直徑比β小于0.735時，徑距法與理論法的數據很接近。在結構上，沒有復雜的加工件，現場安裝使用很方便，在歐美國家應用廣泛。 

（4）角接取壓法：采用環(huán)室結構，利用環(huán)室的均壓作用提高測量精度。環(huán)室的結構復雜，加工費時、費料、成本高，環(huán)室的取壓孔容易堵塞，不易疏通。 

（5）法蘭取壓法：一般都在法蘭上取壓，結構上比角接和環(huán)室要簡單，只是需要的孔板法蘭，不能用普通法蘭代替。

GB/T2624—93把徑距取壓法、角接取壓法和法蘭取壓法作為標準節(jié)流裝置的取壓方法。 

4 由標準孔板衍生出來的各種非標準孔板各有什么特點？ 

為解決特殊情況的測量衍生許多非標準孔板，列出10種，見圖所示，其特點如下。

圖 非標準孔板

（1）錐形入口孔板：它相當一塊標準孔板倒裝，是為了克服尖銳度的磨損而改進的，取壓方式為角接取壓，見圖（a）。 

（2）1/4圓孔板：與標準孔板相似，只是孔口形狀不同，其外形輪廓由一個與軸線垂直的端面，半徑r為1/4圓構成的入口截面及噴嘴出口端面組成，特點同上。取壓方式為角接或法蘭取壓，見圖（b）。 

（3）圓缺孔板：如圖（c）所示，其開孔為圓的一部分，一般在圓的下半缺，該圓的直徑為管道內徑的98%，開孔圓弧部分的圓心與管道同心。圓缺孔板可測量臟污流體，取壓方式為法蘭取壓。 

（4）偏心孔板：這種孔板的開孔偏離管道的中心線，不與管道同心，但與管道的同心圓相切，其直徑等于管道直徑的98%，參見圖（d）。它可以測量臟污流體，取壓方式為法蘭取壓。 

（5）楔形孔板：結構形式如圖（e）。開孔位置與圓缺孔板相似，開孔為V形，可以減少壓損，它也可以測量臟污流體，取壓方式還未進行標準化。 

（6）內藏孔板：這種孔板是將孔板與差壓變送器作成一個裝置，如圖（f）所示，由于取消了引壓管線、二次閥門，就沒有管線泄漏、凝、堵等現象。它主要用于小流量測量，即管徑小于50mm的流量測量，常用在管徑15～40mm、流量范圍1.02×106～48m3/h（液體）、0.00031～1300m3/h（氣體）的測量中。 

（7）線性孔板：孔板管道面積隨流量大小自動變化，形成了測量差壓與流量的線性關系，也擴大了測量范圍。見圖（g）。 

（8）道爾管：結構如圖（h）所示。 

它是由40°入口錐角和15o擴散管組成的節(jié)流元件，正負取壓口分別在錐管前部和喉部。長度是管徑的1.5～2倍，僅為文丘里管的17%，道爾管產生的差壓比文丘里管大，但在高壓下壓損很小。 

（9）羅洛斯管（Lo—Loss）：由40°入口段、7°錐管、5°擴散管組成的節(jié)流元件。取壓方式為角接取壓，它也是低壓損失的節(jié)流元件。結構形式見圖4（i）。 

（10）環(huán)形孔板：環(huán)形孔板結構如圖4（j）所示。主要有一個固定在與管同心的圓板由三角支架固定，利用中心軸管將孔板上、下游的壓力傳送出去。其優(yōu)點是：既能自由排出管道底部的污物，又能使氣體或蒸汽沿著頂部流過。 

5 彎管流量計與孔板流量計在結構和原理上有什么不同？ 

從結構上講，彎管流量計傳感器是以90o彎管為基礎，在彎管中心的內外側取出差壓，從而測得流量；孔板流量計節(jié)流裝置是在管道中心安裝一個孔板作為節(jié)流件，在孔板前后取出差壓，測得流量的大小，如圖所示。

彎管流量計傳感器

從原理上，流體流經彎管時，受到管內的約束作用，迫使流體在彎管內做近似圓周運動，產生慣性離心力，離心力的大小可以通過彎管內外差壓的測量得到，所以彎管流量計是離心式差壓流量計；而孔板流量計是以流體流動連續(xù)性方程（質量守恒定律）和伯努利方程（能量守恒定律）為基礎，在流體流經孔板時在其前后產生的差壓測得流量的大小。 

彎管流量計的流量方程式為：

式中：u—流體平均流速；α—流量系數； 
R/D—彎管的彎徑比；ρ—密度； 
P1-P2—彎管內外差壓（ΔP）； x—指數。 

6 與孔板流量計相比，彎管流量計的優(yōu)缺點是什么？ 

彎管流量計的優(yōu)點如下： 

（1）無附加壓力損失 

彎管流量計的傳感器是90°機加工的標準彎管，沒有阻力件，壓損小，有利于節(jié)約能源。 

（2）安裝方便、耐磨損、無須維修、壽命長 

彎管流量計的傳感器直接焊接在工藝管道中，取消了檢測元件所固有的夾緊裝置，既簡單又可靠。彎管一次焊好后不存在泄漏問題，也不需要維護。長期運行的微小磨損對其傳感器的性能影響甚微，所以長期使用時，測量的準確度不變。 

（3）適應性強 

彎管流量計可以在惡劣的環(huán)境如高溫、高壓、粉塵、振動和潮濕中使用，如果彎管傳感器與配套差壓儀表接口采用不銹鋼、工程塑料等，還可以測量各種腐蝕性介質的流量。 

（4）價格低廉 

由于彎管流量計的結構簡單，便于成批生產，*其它差壓式流量計或旋渦、超聲波等流量計。 

缺點：測量準確度低，彎管流量計的測量準確度一般在2%～5%。 

7 什么是均速管流量計？與孔板流量計相比有哪些異同點？ 

均速管是一種通過差壓測量流量的傳感器，均速管流量計是在皮托管測速原理的基礎上發(fā)展起來的流量計。 

相同點：均速管流量計與孔板流量計的測量原理都是以伯努利方程和連續(xù)性方程為基礎的，盡管產生差壓的結構不同，但是流量公式是一樣的。 

不同點：在結構上兩者截然不同。均速管傳感器由檢測桿、取壓口和導壓管組成，它安裝在管道內部與管道垂直。檢測桿上迎著流體部分一般設有4個取壓孔，特殊的有5～9個孔，測量出總壓（動壓和靜壓）取其平均值；檢測桿背向流體部分的中部有1個取壓孔，測量出靜壓，前后分別有導壓管將壓力引出。通過所測的總壓與靜壓的差值，可以測得流體流量。傳感器結構如圖所示。