三偏心蝶閥的基本結(jié)構(gòu)特點是閥桿位置決定了軸向和徑向兩個偏心,形成蝶板錐體的傾斜度決定了另一個角偏心。在設(shè)計三偏心蝶閥時要合理的設(shè)計各個參數(shù)值避免發(fā)生干涉現(xiàn)象。本文將定性的分析三偏心蝶閥的結(jié)構(gòu)參數(shù)變化對干涉現(xiàn)象的影響。

在閥門全關(guān)狀態(tài)下蝶板與閥座兩密封面*接觸,處處貼合。將蝶板繞回轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)一定角度,如果旋轉(zhuǎn)過程無干涉發(fā)生,則閥門通過干涉檢驗。設(shè)P為蝶板密封表面上任意一點,由于P點繞回轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的軌跡為圓,過P點且垂直回轉(zhuǎn)軸線的平面M截交閥座密封表面,所得曲線在x∈[e-b/2,e+b/2]內(nèi)為雙曲線的一支或一支的兩部分。如果在旋轉(zhuǎn)過程中圓的軌跡在密封面寬度范圍內(nèi)始終在雙曲線軌跡的內(nèi)部,則表示蝶板密封面不會與閥座密封面發(fā)生干涉,如果在旋轉(zhuǎn)過程中圓的軌跡在密封面寬度范圍內(nèi)在雙曲線軌跡的外部,則蝶板密封面將與閥座密封面發(fā)生干涉。
利用序可得出部分參數(shù)不發(fā)生干涉的范圍。以DN=200mm,PN=215MPa的蝶閥為例進(jìn)行分析。
從蝶板不發(fā)生干涉的角度分析,得出如下結(jié)論。①隨著a的增加δ先減后直線增加,為了不使閥門產(chǎn)生干涉現(xiàn)象,應(yīng)選擇較大的a值。②隨著e的增加δ近似呈直線下降,因此e一般取zui小值附近的值。③隨著b的增加δ減小,因此b的取值一般不宜過大。④隨著α的增加δ先增后減,α應(yīng)選擇拐點附近的值。⑤隨著β的增加δ近似呈直線增加,因此β應(yīng)選擇較大值。
在三偏心蝶閥各個參數(shù)的確定過程中很多參數(shù)只能確定一定的范圍,在參數(shù)的合理化選擇的過程中主要考慮的因素有密封、力矩和干涉以及閥門結(jié)構(gòu)等幾方面的問題。在參數(shù)確定過程中可以利用本文的方法來驗證參數(shù)不發(fā)生干涉的范圍,然后再根據(jù)閥門結(jié)構(gòu)設(shè)計的其他要求對參數(shù)進(jìn)行選擇,這樣在閥門產(chǎn)品設(shè)計過程中使得干涉檢驗變得更加方便,提高產(chǎn)品設(shè)計的效率。

特點
三偏心蝶閥，被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的冶金 、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上，作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。材質(zhì)分為：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼，其主要特點有：
API 規(guī)格
*、 API609 已事實上成為工業(yè)重要管線上用閥門的規(guī)格。而 Tritec 則全面嚴(yán)格按照 API609 規(guī)格的 1997 年版設(shè)計、制造。更可貴的是、 Tritec 的基本設(shè)計不僅僅局限于 API 一個規(guī)格、 BS5155 ANSI B 16.34 、 ASME SEC VIII 等各大規(guī)格都能對應(yīng)、這保證了 Tritec 在所有的工業(yè)領(lǐng)域都有用武之地。
雙重安全構(gòu)造
Tritec 嚴(yán)格按照 API609 的規(guī)格要求、為防止因受流體壓力、溫度的影響而引起的蝶板變形、閥桿錯位、密封面咬合、在蝶板上下側(cè)分別裝有兩個各自獨立的止推環(huán)、從而保證了閥門在任何工況下的正常工作;
同時、為防止未知原因所引起的閥桿破損、飛出而造成的突發(fā)事故、在閥門下端內(nèi)外兩處設(shè)計了各自獨立的閥桿飛出防止機構(gòu)、這也從側(cè)面保證了 Tritec 的壓力等級可以做到高達(dá) 2500 磅級。
無死區(qū)設(shè)計
Tritec 在設(shè)計過程中、特別考慮了在調(diào)控領(lǐng)域中的應(yīng)用問題、充分利用三偏心蝶閥的密封原理、做到了閥門開關(guān)時蝶板不刮擦閥座、閥桿的扭矩通過蝶板直接傳遞至密封面、也就是說蝶板與閥座間幾乎無磨擦現(xiàn)象發(fā)生、從而杜絕了打開普通閥門時所常見的跳躍現(xiàn)象、*了閥門的低開度范圍內(nèi)因磨擦等各種不安定因素所造成的調(diào)控不能現(xiàn)象、即*了死區(qū)（不感帶）、這意味著 Tritec 幾乎可以從 0 開度開始即進(jìn)入可調(diào)控區(qū)域、直至 90 開度、其正常調(diào)控比是一般蝶閥的 2 倍以上、調(diào)控比zui高可高達(dá) 100:1 以上。這為 Tritec 作為調(diào)控閥使用創(chuàng)造了良好的條件、特別是在大口徑時、截止閥的成本*、另外、截止閥無法實現(xiàn)零泄漏、在需要緊急關(guān)斷的工況中、必須在截止閥的旁側(cè)加裝關(guān)斷閥、而 Tritec 集調(diào)控與關(guān)斷于一身、其經(jīng)濟(jì)效益是極其可觀的。
本體閥座構(gòu)造
三偏心蝶閥的閥座安裝構(gòu)造有兩種、大多數(shù)是為圖方便而安裝在蝶板上、但 Tritec 則采用了本體閥座構(gòu)造、將閥座安裝在本體上。其優(yōu)點是與蝶板閥座相比、大大減少了閥座直接接觸介質(zhì)的機會、從而降低了閥座受沖蝕的程度、延長了閥座的使用壽命。
薄層片閥座結(jié)構(gòu)
Tritec 的閥座由不銹鋼薄片與石墨薄片層疊而成、這種結(jié)構(gòu)可以有效地防止介質(zhì)中的微小固形物的影響和熱膨脹所可能引起的密封面咬合、即使出現(xiàn)微小的損傷、也不會產(chǎn)生泄漏、而這在對雙偏心蝶閥或其它三偏心蝶閥來說是不可想像的。
可更換式密封副
Tritec 的密封副可謂獨樹一幟、不但本體閥座可以更換、而且由于蝶板密封面與蝶板是獨立的、蝶板密封面可也可以更換、也就是說當(dāng)?shù)迕芊饷媸軗p時、不必再興師動眾地運回制造廠或大舉分解閥門、只需調(diào)換蝶板密封面即可、這不但大大降低了保養(yǎng)成本、還大大減少了維修工時和檢修強度與難度。
均衡固定結(jié)構(gòu)
從三偏心蝶閥的密封面形狀特點出發(fā)、 Tritec 的密封副固定方式采用了螺栓橢圓形分布固定、不但定位、而且還使每個螺栓都均衡受力、杜絕了因應(yīng)力分布不均而產(chǎn)生的密封副松動、泄漏。

構(gòu)造
本質(zhì)耐火結(jié)構(gòu)
很多閥門都聲稱具有耐火構(gòu)造、但其中極大部分閥門為了減少泄漏量而采用了軟硬雙重閥座構(gòu)造、其實這很危險。因為火災(zāi)時軟密封閥座的不*燃燒會使金屬支持閥座產(chǎn)生應(yīng)力、溫差變形、從而導(dǎo)致耐火機能失靈。所以、當(dāng)前歐美正在逐漸排除這類名不副實的耐火閥。 Tritrc 因為是零泄漏、所以不需要軟密封的介助、屬名副其實的本質(zhì)耐火構(gòu)造、并獲有 API607 、API6FA 和 BS6755Part2 的耐火檢驗合格認(rèn)可證書。這保證了 Tritec 可以被應(yīng)用于石油、石化等各種危險區(qū)域。在保守的英國、其北海油田的各個關(guān)鍵部位所使用的閥門、幾乎全被 Tritec 囊括即是的例證。
高密封填料結(jié)構(gòu)
在閥門的泄漏問題上、傳統(tǒng)上往往都集中于閥座的泄漏、即內(nèi)漏、而忽略了填料部的泄漏、即外漏。而實際上、在當(dāng)前環(huán)境問題被日益重視的當(dāng)代社會、外漏危害性遠(yuǎn)大于內(nèi)漏已成為不爭的事實。 Tritec 三偏心蝶閥屬回轉(zhuǎn)型閥門、其閥桿動作僅為 90 °回轉(zhuǎn)而已、這與閘閥、截止閥等閥桿動作為螺旋多回轉(zhuǎn)往復(fù)運動相比、其填料部所受磨損程度很低、相對地使用壽命很長、更由于 Tritec 在填料密封等防止外部泄漏構(gòu)造上、采取了zui高標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、從而可以在按照 EPA21 規(guī)格下進(jìn)行外部泄漏測試時、標(biāo)準(zhǔn)密封性能保證在 100ppm 以下。

發(fā)展應(yīng)用
在許多亞太國家中、由于受本國的閥門設(shè)計制造水平的局限、以及傳統(tǒng)教科書的影響、對碟閥的偏見仍很大。而與此同時、歐美的先進(jìn)發(fā)達(dá)工業(yè)國家卻正在大力推廣、積極使用碟閥。 道理很簡單、碟閥已今非昔比。
三偏心碟閥 其適用范圍已可以耐壓高達(dá) 2500 磅級、耐溫低至 -196 ℃、高達(dá) 700 ℃、密封達(dá)到 0 泄漏、調(diào)控比高達(dá) 100:1 以上。也就是說、在各種嚴(yán)酷、關(guān)鍵的過程控制管線上、不論是開關(guān)閥還是調(diào)控閥、只要選型得當(dāng)、如今都可以放心地使用碟閥、而且成本低廉。
蝶閥的性能與其自身不斷地偏心、演變、發(fā)展密切相關(guān)。為滿足各種工況要求、蝶閥先后經(jīng)歷了從同心向單偏心、雙偏心和三偏心的演變。碟閥的演變過程及 3 偏心碟閥的發(fā)展和應(yīng)用簡單介紹如下∶
一、蝶閥分類
1、同心蝶閥 該種蝶閥的結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結(jié)構(gòu)簡單、制造方便。常見的襯膠蝶閥即屬于此類。缺點是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態(tài)、阻距大、磨損快。為克服擠壓、刮擦、保證密封性能、閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料、但也因而在使用上受到溫度的限制、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認(rèn)為蝶閥不耐高溫的原因。
2、單偏心蝶閥 為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥、其結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。但由于單偏心構(gòu)造在閥門的整個開關(guān)過程中蝶板與閥座的刮擦現(xiàn)象并未消失、在應(yīng)用范圍上和同心蝶閥大同小異、故采用不多。
3、雙偏心蝶閥 在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改良成型的就是目前應(yīng)用zui廣泛的雙偏心蝶閥。其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低、同時還使得雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用。但因為其密封原理屬位置密封構(gòu)造、即蝶板與閥座的密封面為線接觸、通過蝶板擠壓閥座所造成的彈性變形產(chǎn)生密封效果、故對關(guān)閉位置要求很高（特別是金屬閥座）、承壓能力低、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認(rèn)為蝶閥不耐高壓、泄漏量大的原因。
4、三偏心蝶閥 要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進(jìn)行了第三次偏心。其結(jié)構(gòu)特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時、使蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線、也就是說、經(jīng)過第三次偏心后、蝶板的密封斷面不再是真圓、而是橢圓、其密封面形狀也因此而不對稱、一邊傾斜于本體中心線、另一邊則平行于本體中心線。 這第三次偏心的zui大特點就是從根本上改變了密封構(gòu)造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠閥座的彈性變形、而是*依靠閥座的接觸面壓來達(dá)到密封效果、因此一舉解決了金屬閥座零泄漏這一難題、并因接觸面壓與介質(zhì)壓力是成正比的、耐高壓高溫也迎刃而解。
二、三偏心蝶閥的發(fā)展 三偏心碟閥自問世以來、為滿足日益嚴(yán)酷的工況要求、其本身也經(jīng)歷著自我完善和不斷發(fā)展的過程。即便zui基本的零泄漏、理論上三偏心碟閥都可以做到、但實際上還是有賴于周密的設(shè)計、精密的制造。
三、三偏心蝶閥的應(yīng)用 綜上所述、三偏心蝶閥作為閥門科技的結(jié)晶、揚各種閥門之長、避各種閥門之短、必將越來越受到廣大用戶和設(shè)計人員的重視。巴蝶閥門株式會社的 Tritec 、其zui大壓力等級可以到達(dá) 2500 磅級、標(biāo)準(zhǔn)口徑可以做到 48 英寸、而且對夾、凸耳、法蘭、環(huán)接、對接焊、夾套、各種結(jié)構(gòu)長度等都可以對應(yīng)、更由于 Tritec 的材料選擇余地很大、高低溫及各種酸、堿等腐蝕性介質(zhì)也都能對應(yīng)自如。特別是在大口徑方面、以其零泄漏的優(yōu)勢、在關(guān)斷閥上、正在不斷地取代粗大的閘閥和球閥、同樣、以其優(yōu)異的調(diào)控機能、在調(diào)控閥上、也正在不斷地取代笨重的截止閥。作為事實、到目前為止、 Tritec 已被使用在包括中國在內(nèi)的石油天然氣開采、海上平臺、石油精練、石油化工、無機化工、能源發(fā)電等各大工業(yè)領(lǐng)域的過程控制等各種重要管線上。