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液壓馬達(dá)在工作中的技術(shù)要求

更新時間:2016-11-18點擊次數(shù):1967

 威斯特小編為大家介紹液壓馬達(dá)在工作中的技術(shù)要求

    (6)技術(shù)要求

    ①一般技術(shù)要求。公稱壓力系列應(yīng)符合GB 2346的規(guī)定。公稱排量系列應(yīng)符合GB 2347的規(guī)定。安裝法蘭與軸伸的尺寸應(yīng)符合GB/T 2353.2的規(guī)定。

    螺紋連接油口型式與尺寸應(yīng)符合GB 2878的規(guī)定。其他技術(shù)要求應(yīng)符合GB 7935-87中1.2~1.4的規(guī)定。

    注:引進(jìn)產(chǎn)品和老產(chǎn)品的安裝法蘭與軸伸的尺寸和油口尺寸按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

    ②使用性能

    a. 排量??蛰d排量應(yīng)在幾何排量的95%~110%范圍內(nèi)。

    b.容積效率和總效率。在額定工況下,容積效率和總效率應(yīng)符合下表的規(guī)定。

    c.啟動效率。在額定壓力下的zui小啟動效率應(yīng)符合下表的規(guī)定。

    d.低速性能。在zui大排量、額定壓力和規(guī)定背壓條件下,液壓馬達(dá)的zui低轉(zhuǎn)速應(yīng)符合下表的規(guī)定。

    e.噪聲。噪聲值應(yīng)符合下表的規(guī)定。

    f.低溫性能。在低溫試驗過程中不得有異常現(xiàn)象。

    g.高溫性能。在高溫試驗過程中不得有異?,F(xiàn)象。

    h.超速性能。在超速試驗過程中不得有異常現(xiàn)象。

    i.外滲漏。靜密封不得滲油;動密封3h內(nèi)不得滴油。

    j.耐久性。耐久性試驗按下述方案執(zhí)行:滿載試驗1000h,換向試驗50000次,超載試驗10h。

    注:有特殊要求者可按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。

耐久性試驗后,容積效率下降值不得大于三個百分點;零件不得有異常磨損和其他形式的損壞。

 

效率、zui低轉(zhuǎn)速和噪聲

項目

公稱排量V/L·r-1

0.02

>0.02~0.056

>0.063~0.14

>0.16~0.28

>0.315~0.56

>0.63~1.00

>1.25~2.80

>3.15~7.10

>8.00~12.50

>16.00~25.00

>25.00

內(nèi)曲線徑向柱塞馬達(dá)

容積效率/%

 

≥93

≥92

≥91

≥90

總效率/%

 

≥85

≥84

≥83

zui低轉(zhuǎn)速/%

 

≤5

≤4

≤3

≤2

啟動效率/%

 

≥80

噪聲/dB(A)

 

≤84

≤82

≤80

曲軸連桿徑向柱塞馬達(dá)

容積效率/%

 

≥92

≥91

 

總效率/%

 

≥83

≥84

 

zui低轉(zhuǎn)速/%

 

≤20

≤18

≤15

≤12

≤9

≤7

 

啟動效率/%

 

≥75

 

噪聲/dB(A)

 

≤82

≤80

 

曲軸無連桿徑向柱塞馬達(dá)

容積效率/%

≥92

≥91

 

總效率/%

≥74

≥78

≥82

 

zui低轉(zhuǎn)速/%

≤40

≤30

≤25

≤18

 

啟動效率/%

≥75

 

噪聲/dB(A)

≤85

≤83

 

徑向鋼球馬達(dá)

容積效率/%

單速雙速

 

≥92

 

 

≥91

 

總效率/%

單速雙速

 

≥85

 

 

≥83

 

zui低轉(zhuǎn)速/r·min-1

 

≤6

≤5

≤4

 

啟動效率/%

 

≥78

 

噪聲/dB(A)

 

≤81

 

雙斜盤軸向柱塞馬達(dá)

容積效率/%

 

≥92

≥91

≥90

 

總效率/%

 

≥83

≥83

≥84

 

zui低轉(zhuǎn)速/%

 

≤15

≤10

 

啟動效率/%

 

≥75

 

噪聲/dB(A)

 

≤82

≤81

≤80

 

 

    ③加工質(zhì)量。按JB/T 5058規(guī)定劃分加工的質(zhì)量特性的重要度等級。合格質(zhì)量水平AQL值見(10)中②的規(guī)定。

    ④裝配質(zhì)量。元件裝配技術(shù)要求應(yīng)符合GB 7935-87中的1.5~1.8的規(guī)定。

    a.氣密性。在氣密性試驗過程中不得有漏氣現(xiàn)象。

b.內(nèi)部清潔度。內(nèi)部清潔度評定方法及清潔度指標(biāo)應(yīng)符合JB/T 7858的規(guī)定(指標(biāo)見下表)。

 

低速大扭矩液壓馬達(dá)清潔度指標(biāo)

低速大扭矩

液壓馬達(dá)規(guī)格

公稱排量V/L·r-1

≤1.6

>1.6~8

>8~16

>16~25

清潔度指標(biāo)/mg

120

240

390

525

 

⑤外觀要求。外觀要求應(yīng)符合GB 7935-87中1.9和1.10的規(guī)定。

   

擺線液壓馬達(dá)型式和基本參數(shù)

    (6)技術(shù)要求

    ①一般技術(shù)要求。公稱壓力系列應(yīng)符合GB/T 2346的規(guī)定。公稱排量系列應(yīng)符合GB/T 2347的規(guī)定。安裝法蘭與軸伸的尺寸應(yīng)符合GB/T 2353.2的規(guī)定。

    螺紋連接油口型式與尺寸應(yīng)符合GB/T 2878的規(guī)定。其他技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T 7935-1987中1.2~1.4的規(guī)定。

    注:引進(jìn)產(chǎn)品和老產(chǎn)品的安裝法蘭與軸伸的尺寸和油口尺寸按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

    ②使用性能

    a. 排量。空載排量應(yīng)在幾何排量的95%~110%范圍內(nèi)。

b.容積效率和總效率。在額定工況下,容積效率和總效率應(yīng)符合下表的規(guī)定。

 

使用性能指標(biāo)

結(jié)構(gòu)形式

軸配流

平面配油

整體式定子

組合式定子

額定壓力/MPa

8

10

12.5

8

10

12.5

10

12.5

6

公稱排量/mL·r-1

 

 

 

容積效率ηv/%

≥85

≥84

≥83

≥86

≥85

≥84

≥89

≥88

≥87

總效率ηt/%

≥62

≥61

≥60

≥64

≥65

≥62

≥77

≥76

≥75

啟動效率η0/%

≥56

≥56

≥62

zui低轉(zhuǎn)速nmin/r·min-1

≤22

≤20

≤15

    注:組合定子指針齒旋轉(zhuǎn)的定子。

    c.啟動效率。在額定壓力下的zui小啟動效率應(yīng)符合附表39的規(guī)定。

    d.低速性能。在額定壓力和規(guī)定背壓條件下,液壓馬達(dá)的zui低轉(zhuǎn)速應(yīng)符合附表39的規(guī)定。

    e.低溫性能。馬達(dá)及油液溫度均不高于-20℃,在空載壓力下,馬達(dá)能從低速到高速運轉(zhuǎn)。

    f.高溫性能。馬達(dá)及油液溫度均不低于90℃,在額定工況下,馬達(dá)能連續(xù)正常運轉(zhuǎn)th以上,無外滲漏。

    g.超速性能。在zui高轉(zhuǎn)速和額定壓力下,馬達(dá)能連續(xù)正常運轉(zhuǎn)15min以上。

    h.超載性能。在zui高壓力和額定轉(zhuǎn)速下,馬達(dá)能連續(xù)正常運轉(zhuǎn)10h以上。

    i.外滲漏。靜密封:不得滲油;動密封:3h內(nèi)不得滴油。

    j.耐久性。耐久性試驗可按下述方案任選一種:超載試驗10h,連續(xù)換向試驗5萬次和滿載試驗(軸配油結(jié)構(gòu)型式試驗800h,平面配油結(jié)構(gòu)型式試驗1000h);連續(xù)換向試驗5萬次和連續(xù)超載試驗(軸配油結(jié)構(gòu)型式試驗200h,平面配油結(jié)構(gòu)型式試驗250h)。耐久性試驗后,容積效率下降值不得大于5%,零件不得有異常磨損和其他形式的損壞。

    ③裝配質(zhì)量。元件裝配技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T 7935-1987中1.5~1.8的規(guī)定。

    a.氣密性。被試馬達(dá)內(nèi)腔充入0. 16MPa的干凈氣體時,不得有冒氣泡等漏氣現(xiàn)象。

b.內(nèi)部清潔度。內(nèi)部清潔度評定方法及清潔度指標(biāo)應(yīng)符合JB/T 7858的規(guī)定,具體清潔度指標(biāo)下表。

 

清潔度指標(biāo)

公稱排量/mL·r-1

80~160

200~400

500~630

800~1250

內(nèi)腔污物顆粒重量/mg

≤95

≤100

≤110

≤120

 

④外觀要求。外觀要求應(yīng)符合GB/T 7935-1987中1.9和1.10的規(guī)定。

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