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德國GSR電動閥門現(xiàn)貨供應(yīng)

產(chǎn)品簡介

德國GSR電動閥門現(xiàn)貨供應(yīng)
電動閥門動作力距比普通閥門大,電動閥門開關(guān)動作速度可以調(diào)整,結(jié)構(gòu)簡單,易維護,可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金
屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。而傳統(tǒng)的氣動閥門動作過程中因氣體本身的緩沖特性,不易因卡住而損壞,但必須有氣源,且其控制系統(tǒng)也比電動閥
門復雜。 本類閥門在管道中一般應(yīng)當水平安裝。

產(chǎn)品型號:
更新時間:2024-10-23
廠商性質(zhì):代理商
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  德國GSR電動閥門現(xiàn)貨供應(yīng)
    GSR電動閥門動作力距比普通閥門大,電動閥門開關(guān)動作速度可以調(diào)整,結(jié)構(gòu)簡單,易維護,可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。而傳統(tǒng)的氣動閥門動作過程中因氣體本身的緩沖特性,不易因卡住而損壞,但必須有氣源,且其控制系統(tǒng)也比電動閥門復雜。 本類閥門在管道中一般應(yīng)當水平安裝。
供應(yīng)德國GSR電動閥門、GSR電磁閥、GSR氣控閥、GSR調(diào)節(jié)閥、GSR氣動調(diào)節(jié)閥,GSR三通電動調(diào)節(jié)閥、GSR自力式調(diào)節(jié)閥、GSR氣動閥、GSR電動閥、GSR控制儀。
德國GSR公司屬于Indus   Holding AG集團,該集團是一家擁有30多家子公司,年銷售額近10億歐元的上市公司。GSR閥門技術(shù)公司,1971年由W.Niemann先
生創(chuàng)立,專門從事電磁閥、氣動閥、電動閥門等閥門產(chǎn)品  的開發(fā)與制造。 除了2000多種常規(guī)產(chǎn)品外,還能提供,高溫(350℃)、高壓(350bar)和大口徑
(DN400)的電磁閥和氣動閥、電動閥門,而且根據(jù)用戶的要求,設(shè)計特殊規(guī)格的電動閥門。
 GSR電動閥簡單地說就是用電動執(zhí)行器.控制閥門,從而實現(xiàn)閥門的開和關(guān)。其可分為上下兩部分,上半部分為電動執(zhí)行器,下半部分為閥門。電動閥門在安裝前宜進行模擬動作和壓力試驗。
 GSR電動閥門的優(yōu)點:對液體介質(zhì)和大管徑氣體效果好,不受氣候影響。不受空壓氣的壓力影響。
 GSR電動閥門的缺點:成本高、在潮濕環(huán)境不好。
  GSR電動閥門的操作原理:
  GSR電動閥通常由電動執(zhí)行機構(gòu)和閥門組成。電動閥使用電能作為動力來通過電動執(zhí)行機構(gòu)來驅(qū)動閥門,實現(xiàn)閥門的開關(guān)動作。從而達到對管道介質(zhì)的開關(guān)目的。
    GSR電磁閥是GSR電動閥的一個種類;是利用電磁線圈產(chǎn)生的磁場來拉動閥芯,從而改變閥體的通斷,線圈斷電,閥芯就依靠彈簧的壓力退回。

德國GSR電動閥門現(xiàn)貨供應(yīng)
GSR電動閥門的用途:
GSR電動閥:用于液體、氣體和風系統(tǒng)管道介質(zhì)流量的模擬量調(diào)節(jié),是AO控制。在大型閥門和風系統(tǒng)的控制中也可以用電動閥做兩位開關(guān)控制。
GSR電動閥門的操作方法:
1 操作前的準備
1.1 操作閥門前,應(yīng)認真閱讀操作說明。
1.2 操作前一定要清楚氣體的流向,應(yīng)注意檢查閥門開閉標志。
1.3檢查電動閥外觀,看該電動閥門是否受潮,如果有受潮要作干燥處理;如果發(fā)現(xiàn)有其他問題要及時處理,不得帶故障操作。
1.4 對停用3個月以上的電動裝置,啟動前應(yīng)檢查離合器,確認手柄在手動位置后,再檢查電機的絕緣、轉(zhuǎn)向及電氣線路。
2 電動閥門操作注意事項
2.1 啟動時,確認離合器手柄在相應(yīng)位置。
2.2 如果是在控制室控制電動閥,把轉(zhuǎn)換開關(guān)打大REMOTE位置,然后通過SCADA系統(tǒng)控制電動閥的開關(guān)。
2.3如果手動控制,把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在LOCAL位置,就地操作電動閥的開關(guān),電動閥開到位或者關(guān)到位的時候它會自動停止工作,zui后把運行轉(zhuǎn)換開關(guān)打到中間位置。
2.4 采用現(xiàn)場操作閥門時,應(yīng)監(jiān)視閥門開閉指示和閥桿運行情況,閥門開閉度要符合要求。
2.5 采用現(xiàn)場操作全關(guān)閉閥門時,在閥門關(guān)到位前,應(yīng)停止電動關(guān)閥,改用微動將閥門關(guān)到位。
2.6 對行程和超扭矩控制器整定后的閥門,*全開或全關(guān)閥門時,應(yīng)注意監(jiān)視其對行程的控制情況,如閥門開關(guān)到位置沒有停止的,應(yīng)立即手動緊急停機。
2.7 在開、閉閥門過程中,發(fā)現(xiàn)信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時,應(yīng)及時停機檢查。
2.8 操作成功后應(yīng)關(guān)閉電動閥門的電源。
2.9 同時操作多個閥門時,應(yīng)注意操作順序,并滿足生產(chǎn)工藝要求。
2.10開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時,若兩端壓差較大,應(yīng)先打開旁通閥調(diào)壓,再開主閥:主閥打開后,應(yīng)立即關(guān)閉旁通閥。
2.11 收發(fā)清管球(器)時,其經(jīng)過的球閥必須全開。
2.12 操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關(guān),嚴禁作調(diào)節(jié)用。
2.13 操作閘閥、截止閥和平板閥過程中,當關(guān)閉或開啟到上死點或下死點時,應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2~1圈。
GSR電動閥門的維護
日常GSR電動閥門維護保養(yǎng)
1、電動閥門應(yīng)存干燥通風的室內(nèi),通路兩端須堵塞。
2、長期存放的電動閥門應(yīng)定期檢查,清除污物,并在加工面上涂防銹油。
3、安裝后,應(yīng)定期進行檢查,主要檢查項目:
(1)密封面磨損情況。
(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
(3)填料是否過時失效,如有損壞應(yīng)及時更換。
(4)電動閥門檢修裝配后,應(yīng)進行密封性能試驗。
運行中的電動閥門,各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭螺紋和支架上的螺栓*,螺紋應(yīng)完好無損,不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母,如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊,
以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失,不允許用活扳手代替,應(yīng)及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染
的環(huán)境中的電動閥門,其閥桿要安裝保護罩。電動閥門上的標尺應(yīng)保持完整、準確、清晰。電動閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應(yīng)齊全完好。保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。
不允許在運行中的電動閥門上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬電動閥門和鑄鐵電動閥門,更要禁止。
GSR電動閥門的分類
1.石油、天然氣井口裝置用閥
石油、天然氣井口裝置用閥主要為符合美國API6A標準的單閘板或雙閘板、有導流孔或無導流孔的鍛鋼平行式閘閥、泥漿閥、角式節(jié)流閥、油田平行式調(diào)節(jié)閥、油田
直通式止回閥、注水\聚合物平行式閘閥、卡箍式平行閘閥、先導式安全閥和止回閥。
石油、天然氣井口裝置用電動閥門的公稱壓力級為API2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、20000psi;公稱通徑為DN46~228mm(113/16in~9in);溫
度等級為K(-60~182℃)、L(-42~182℃)、P(-29~182℃)、R(室溫)、S(-18~166℃)、T(-18~196℃)、U(-18~121℃)、V(2~121℃);材料要求為AA、BB、CC、DD、EE、
FF、HH;材料性能要求按36K、45K、60K、75K;產(chǎn)品技術(shù)要求按PSL1(產(chǎn)品規(guī)范等級1)、PSL2(產(chǎn)品規(guī)范等級2)、PSL3(產(chǎn)品規(guī)范等級3)、PSL4(產(chǎn)品規(guī)范等級4)。
2.石油、天然氣長輸管線用閥
石油、天然氣長輸管線用閥主要為符合美國API6D標準的單閘板或雙閘板、有導流孔或無導流孔的平板閘閥;鍛鋼或鑄鋼三體式、上裝式或全焊接式固定球球閥;油密封或壓
力平衡式旋塞閥;旋啟式或蝶式止回閥、通球止回閥;清管閥等。
這些電動閥門的公稱壓力級為CL150(PN2.0MPa)、CL300(PN5.0MPa)、CL400(PN6.4MPa)、CL600(PN10.0MPa)、CL900(PN15.0MPa)、CL1500(PN25.0MPa)、CL2500(PN42.
0MPa);公稱通徑為DN50~1500mm(2in~60in);耐火試驗技術(shù)要求按ISO10497;電動閥門的壓力試驗按ISO5208。
3.核電用閥
核電用電動閥門比常規(guī)的大型火力發(fā)電站用電動閥門其技術(shù)特點和要求要高。閥類一般有閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥、安全閥、主蒸汽隔離閥、球閥、隔膜閥、減壓閥和控制
閥等;具有代表性電動閥門的zui高技術(shù)參數(shù)為:zui大口徑DN1200mm(核3級的蝶閥)、DN800mm(核2級的主蒸汽隔離閥)、DN350mm(核1級的主回路閘閥);zui高壓力:約1500磅級;
zui高溫度:約350℃;介質(zhì):冷卻劑(硼化水)等。生產(chǎn)核級電動閥門產(chǎn)品規(guī)定要求:通常按核行業(yè)標準EJ、美國ASME、IEEE標準及法國壓水堆核島機械設(shè)備設(shè)計和建造規(guī)則RCC-M等。
核電用閥發(fā)展的具體類型、參數(shù)如下:
⑴無填料函的閘閥:
a液壓驅(qū)動閘閥。該閥借助自身壓力水推動活塞開啟或關(guān)閉,該閥公稱通徑:DN350、400mm;工作壓力:PN17.5MPa;工作溫度:315℃。 b全封閉型電動閘閥。該閥應(yīng)采用特制的屏
閉式電機,通過浸水工作的內(nèi)行星減速機構(gòu)使閘板作啟閉運動。該閥公稱通徑:DN100~800mm;工作壓力:PN2.5~45.0MPa;工作溫度:200~500℃。
注:上述兩種無填料函閘閥優(yōu)點:沒有填料密封,避免了外漏點,同時,減少能耗。缺點:結(jié)構(gòu)復雜、造價較高。
⑵核電用截止閥:
用于輔助管路上的截止閥。該閥通常為三種結(jié)構(gòu),即填料式截止閥、波紋管式截止閥和金屬膜片式截止閥。該閥介質(zhì)為中等參數(shù)(中溫、中壓)的水和蒸汽;公稱通徑:DN10~150mm。
⑶核電用蝶閥:
用于冷卻系統(tǒng)和安全殼內(nèi)輸送空氣介質(zhì)的系統(tǒng)中的蝶閥。該閥通常為三種結(jié)構(gòu),即同軸直連式襯膠蝶閥、偏心式金屬密封蝶閥和雙動式(蝶板在回轉(zhuǎn)前先脫開密封面再回轉(zhuǎn))金屬密封蝶閥。
該閥公稱通徑:DN≤2500mm;工作壓力:PN<4.0MPa;工作溫度:100~150℃。此外,用于風道系統(tǒng)中的快速關(guān)閉蝶閥,其公稱通徑:DN400~1200mm也列為發(fā)展的方向。
⑷核電用帶探測器的先導式安全閥:
用于核島系統(tǒng)中的帶探測器的先導式安全閥。采用帶探測器的先導式安全閥,可以根據(jù)壓力與彈簧力平衡的敏感關(guān)系,來改變位置控制釋放和加充介質(zhì)的兩個觸點的原理,從結(jié)構(gòu)上避免卡
阻問題。該閥采用正作用式帶彈簧預(yù)緊和波紋管密封的閥瓣結(jié)構(gòu),可以保證可靠的密封。該閥公稱通徑:DN600mm;工作壓力:PN1.265MPa。
⑸核電用止回閥型隔離閥:
用于蒸汽系統(tǒng)的止回閥型隔離閥,其結(jié)構(gòu)形狀類似于升降式止回閥。該閥公稱通徑:DN64~800mm(21/2in~30in);工作壓力:PN1.0~42.0MPa(Class600~2500);工作溫度:-29~1050℃。
⑹核電用主蒸汽隔離閥:
核島和常規(guī)島用主蒸汽隔離閥、主給水電動閥門,其公稱通徑:DN800mm;公稱壓力:40.0MPa;溫度700℃;
此外,滿足地震要求的安全閥也是急需開發(fā)的核電電動閥門。
海洋石油用閥
海上采油平臺的采油、防噴、注水、注氣、水下設(shè)備等系統(tǒng)需要開發(fā)一些耐海水、鹽霧侵蝕要求的特種電動閥門。這些電動閥門要求有較強的抗腐蝕性、抗風暴等異常外力的能力,并且要求
密封可靠、操作靈活、維修方便。
海洋石油用閥發(fā)展的具體類型、參數(shù)如下:
⑴鍛鋼單閘板或雙閘板帶導流孔或不帶導流孔平板閘閥
該閥的結(jié)構(gòu)可參照美國卡麥隆F型閘閥、“AF”型海底電動閥門(用于海下1000米)、“DF”型海底電動閥門(用于海下3000米)、MCEVOY公司C型、E型閘閥。
這類電動閥門的公稱通徑:DN46~162mm(113/16in~63/8in);公稱壓力級為API2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、20000psi;工作溫度:-59~343℃;技術(shù)要求按API6
A的規(guī)定。
⑵雙瓣蝶式止回閥
該閥技術(shù)參數(shù):公稱通徑:DN53~280mm(21/16in~11in);溫度等級為K(-60~182℃)、L(-42~182℃)、P(-29~182℃)、R(室溫)、S(-18~166℃)、T(-18~182℃)、U(-18~121℃)、V(2~121℃)。
⑶帶壓平衡閥桿的角式節(jié)流閥
該閥的設(shè)計、制造按API6A標準;其公稱壓力級為API3000psi、5000psi、10000psi;公稱通徑:DN50mm、DN80mm、DN100mm、DN150mm(2in、3in、4in、6in);使用溫度:-29~121℃。
(該閥的節(jié)流頭可設(shè)計為針型節(jié)流頭或套筒節(jié)流頭)。
石化、電力用GSR閥
石化、電力電動閥門產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)調(diào)整的重點是發(fā)展缺門產(chǎn)品。如下:
⑴高溫高壓調(diào)節(jié)閥
用于大型火電機組的高溫高壓調(diào)節(jié)閥,其結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)根據(jù)它的流量特性和工況控制要求來確定,可以是單座,也可以是雙座或套筒結(jié)構(gòu)。該調(diào)節(jié)閥的公稱通徑:DN50~500mm;公稱壓力:≤42.0MPa;
使用溫度:510~570℃。
⑵減溫減壓閥
該減溫減壓閥,石化行業(yè)要求能設(shè)計成類似CVS閥,并將壓力和溫度控制在一個閥內(nèi)完成,減壓后的噴水降溫控制要精確(在4~7℃范圍內(nèi)),關(guān)閥嚴密,低噪聲,長壽命。
⑶高溫高壓大口徑安全閥
用于蒸汽系統(tǒng)的高溫高壓大口徑安全閥,其設(shè)計結(jié)構(gòu)可采用彈簧式。設(shè)計中主要解決的關(guān)鍵問題是:該類電動閥門的整定壓力、回座壓力、密封性能、重復動作穩(wěn)定性及彈簧的疲勞。其公稱通徑:
DN200~400mm;公稱壓力:≤5.0MPa;zui高使用溫度:570℃。
⑷高壓蒸氣疏水閥
用于高壓蒸汽系統(tǒng)排除凝結(jié)水的高壓蒸汽疏水閥,其開發(fā)的結(jié)構(gòu)可以為熱動力型HRW、HRF圓盤式;機械型高壓自由浮球式;熱靜力型BK27、BK28、BK212雙金屬片式。該類電動閥門的公稱通徑:
DN15~50mm;公稱壓力:15.0MPa。
環(huán)保用閥
該環(huán)保系統(tǒng)需發(fā)展的電動閥門:陶瓷片密封旋轉(zhuǎn)閥、PVC塑料閥、大密封面平板閘閥、不銹鋼旋塞閥等。
冶金系統(tǒng)用閥
冶金系統(tǒng)用閥,由于介質(zhì)常為粉狀和懸浮固體顆粒狀,加之溫度較高,故對電動閥門的耐磨、耐溫及耐蝕等要求較高。
冶金系統(tǒng)用閥發(fā)展的具體類型、參數(shù)如下:
⑴圓頂閥
用于火力發(fā)電廠氣力除灰、進料、放料系統(tǒng)的圓頂閥。該閥由閥體、主動軸、從動軸、球體等組成,其公稱通徑:DN50~300mm;工作壓力:PN1.0~0.6MPa;zui高使用溫度:1050℃。設(shè)計該閥時,
其密封面應(yīng)考慮采用噴涂鈷基碳化鎢合金材料,使其更加堅硬,增強耐磨性能。
⑵排灰平板閘閥
用于煉鋼廠煉鐵除灰系統(tǒng)的“排灰平板閘閥”。該除灰系統(tǒng)的介質(zhì)——“灰粉”,不僅形狀是顆粒的(有時是分散形狀,有時是混合形狀),而且具有一定的粘性,還夾有一氧化碳(CO)。由于介質(zhì)
“灰粉”中的顆粒,閥座往往有不同程度的損傷、擦傷、磨損,故,要求其“排灰平板閘閥”的主件,例如閘板、閥座等零部件均應(yīng)具有較強的耐磨性。煉鐵除灰系統(tǒng)工況的使用壓力在0.25MPa左
右的低壓范圍內(nèi);溫度在≤250℃的范圍內(nèi)(一般情況下為常溫,有時瞬間溫度可達250℃);公稱管徑僅從DN50mm~DN400mm(DN300mm的管徑zui常見)。
該閥其結(jié)構(gòu)如采用帶導流孔,并且“加大密封面”的密封設(shè)計,不僅能提高其耐磨性;滿足其密封性能;而且能避免灰粉進入閥體底腔。在設(shè)計中,可充分利用現(xiàn)行帶導流孔平板閘閥產(chǎn)品,將閥座
改為“加大密封面”的密封狀態(tài)。對耐磨性而言,其金屬對金屬硬密封壽命雖zui長,但金屬對金屬“加大密封面”的硬密封,一則標準上允許漏,(如設(shè)計為零泄漏成本將十分高昂且加工難度大);
二則密封不如非金屬材料。其密封不如非金屬材料,是因為金屬表面磨蝕時會產(chǎn)生一層氧化物,盡管這層氧化物覆蓋在受到腐蝕作用的部位上,能減慢金屬的進一步腐蝕,但如果發(fā)生滑動的話,該
層氧化物就會被清除,使裸露出來的金屬表面受到進一步的腐蝕,從而加快磨損,削弱其密封性能。而采用非金屬材料,不僅能節(jié)約成本,降低加工難度,而且能保證其密封性能。
由于鋼廠煉鐵除灰系統(tǒng)的工況溫度一般為常溫,有時瞬間zui高溫度也只有250℃。故采用非金屬材料(建議采用對位聚苯)作密封面,既可以滿足其工況溫度、耐磨,又可以滿足其密封性能。非金屬材
料——對位聚苯,適用溫度為≤300℃,且比硬質(zhì)的PTFE更硬,能滿足煉鐵廠除灰系統(tǒng)的工況,不失為較理想的密封面材料。閥座材料建議采用1Cr13。
⑶耐強酸腐蝕的不銹鋼閥
冶金系統(tǒng)用耐強酸腐蝕的不銹鋼閥。該閥其公稱通徑:DN50~2400mm;公稱壓力0.05~1.6MPa;zui高使用溫度:1050℃。
氧化鋁工業(yè)用閥
氧化鋁工業(yè)在生產(chǎn)過程中,介質(zhì)多為堿性泥漿和顆粒狀物質(zhì),結(jié)疤現(xiàn)象極為嚴重,且介質(zhì)對電動閥門體腔及內(nèi)件的沖蝕現(xiàn)象也很嚴重。因此,氧化鋁工業(yè)用閥要求其抗結(jié)疤耐結(jié)疤;抗沖蝕耐沖蝕。
GSR電動閥門的安裝注意事項
電動閥門的電動裝置是用于操作閥門并于閥門相連接的裝置之一。該裝置由電力來驅(qū)動,其運動過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。由于閥門電動裝置應(yīng)有的工作特性和利用率取決于閥門
的種類、裝置的工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置。因此掌握閥門電動裝置正確的選擇;考慮防止超負荷(工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩)的發(fā)生就成為至關(guān)重要的一環(huán)。
電動裝置的正確選擇應(yīng)依據(jù)
1.操作力矩:操作力矩是選擇閥門電動裝置的zui主要的參數(shù)。電動裝置的輸出力矩應(yīng)為閥門操作zui大力矩的1.2~1.5倍。
2.操作推力:閥門電動裝置的主機結(jié)構(gòu)有兩種,一種是不配置推力盤的,此時直接輸出力矩;另一種是配置有推力盤的,此時輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。
3.輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù):閥門電動裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān),按M=H/ZS計算(式中:M為電動裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù);H為閥門的開啟高度,mm;S為閥桿
傳動螺紋的螺距,mm;Z為閥桿螺紋頭數(shù)。)
4.閥桿直徑:對于多回轉(zhuǎn)類的明桿閥門來說,如果電動裝置允許通過的zui大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿,便不能組裝成電動閥門。因此,電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外
徑。對于部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,但在選配時亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝后能正常工作。
5.輸出轉(zhuǎn)速:閥門的啟、閉速度快,易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此,應(yīng)根據(jù)不同的使用條件,選擇恰當?shù)膯?、閉速度。
6.安裝、連接方式:電動裝置的安裝方式有垂直安裝、水平安裝、落地安裝;連接方式為:推力盤;閥桿通過(明桿多回轉(zhuǎn)閥門);暗桿多回轉(zhuǎn);無推力盤;閥桿不通過;部分回轉(zhuǎn)電動裝置的用途很
廣,是實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控*的設(shè)備,其主要用在閉路閥門上。但不能忽視閥門電動裝置的特殊要求——必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常閥門電動裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。
當電動裝置的規(guī)格確定之后,其控制轉(zhuǎn)矩也確定了。當其在預(yù)先確定的時間內(nèi)運行時,電機一般不會超負荷。但如出現(xiàn)下列情況便可使其超負荷:
1.電源電壓低,得不到所需的轉(zhuǎn)矩,使電機停止轉(zhuǎn)動。
2.錯誤地調(diào)定了轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu),使其大于停止的轉(zhuǎn)矩,而造成連續(xù)產(chǎn)生過大的轉(zhuǎn)矩,使電機停止轉(zhuǎn)動。
3.如點動那樣斷續(xù)使用,產(chǎn)生的熱量積蓄起來,超過了電機的容許溫升值。
4.因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)電路發(fā)生故障,使轉(zhuǎn)矩過大。
5.使用環(huán)境溫度過高,相對地使電機的熱容量下降。
以上是出現(xiàn)超負荷的一些原因,對于這些原因產(chǎn)生的電機過熱現(xiàn)象應(yīng)預(yù)先考慮到,并采取措施,防止過熱。
過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等,但這些辦法也都各有利弊,對于電動裝置這種變負荷的設(shè)備,可靠的保護辦法是沒有的。因此必須采取各種方法組合的
方式。但由于每臺電動裝置的負荷情況不同,難以提出一個統(tǒng)一的辦法。但概括多數(shù)情況,也可以從中找到共同點。
采取的過負荷保護方式,歸納為兩種
1.對電機輸入電流的增減進行判斷;
2.對電機本身發(fā)熱進行判斷。
上述兩種方式,無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間余量。如果用單一方式使之與電機的熱容量特性*是困難的。所以應(yīng)選擇根據(jù)過負荷的原因能可靠的動作的方法——組合復合方式,以實現(xiàn)全面
的過負荷保護作用。
羅托克電動裝置的電機,因其在繞組中埋入了與電機絕緣等級*的恒溫器,當?shù)竭_額定溫度時,電機控制回路便會切斷。恒溫器本身熱容量是較小的,而且其*特性是由電機的熱容量特性決定的,因
此這是一個可靠的方法。
GSR電動閥門過負荷的基本保護方法
1.對電機連續(xù)運轉(zhuǎn)或點動操作的過負荷保護采用恒溫器;
2.對電機堵轉(zhuǎn)的保護采用熱繼電器;
3.對短路事故采用熔斷器或過流繼電器。
閥門電動裝置的正確選擇和超負荷的防止是戚戚相關(guān)的,應(yīng)引起重視。
下面是GSR電動閥門的一些型號,可供大家參考:
GSR電動閥門的型號
D2206/0501/7005-MAEZ DIN2526 PN16 DN50 with Flange
D2206/0501/8005-MAEZ DIN2526 PN25 DN50 with Flange
50-DR7521 DIN2526 PN25 DN50 with Flange
E2406/0504/T272-TE 220VAC DN50 PN1.6MPa
D2206/0501/8005-MAEZ DIN2526 PN16 DN50 with Flange
A0306/0804-MSEZ DIN2526 PN25 DN50 with Flange
50-DR7521-1290 DIN2526 PN25 DN80 with Flange
D2206/0501/7005-MAEZ DIN2526 PN25 DN50 with Flange
A7423/0801/1.48-MS24V.DC

德國GSR電動閥門現(xiàn)貨供應(yīng)
威斯特上海傳感器儀表有限公司在國內(nèi)有兩家公司,另外在德國,美國各一家公司,國內(nèi)公司負責接單,而國外兩家公司和當?shù)貒液献?,之家從廠家定制歐美進口產(chǎn)品。然后再國外運輸?shù)絿鴥?nèi),zui后
送達客戶使用。截止2016年1月,國內(nèi)擁有近百名業(yè)務(wù)人員。采購5個。歡迎各界人士來我司考察核實。

 

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