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氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥詳細(xì)介紹

更新時(shí)間:2017-12-25點(diǎn)擊次數(shù):3964

一、閥型的選擇:
  
 ?。?)確定公稱壓力,不是用Pmax去套PN,而是由溫度、壓力、材質(zhì)三個(gè)條件從表中找出相應(yīng)的PN并滿足于所選閥之PN值。
  
 ?。?)確定的閥型,其泄漏量滿足工藝要求。
  
 ?。?)確定的閥型,其工作壓差應(yīng)小于閥的允許壓差,如不行,則須從特殊角度考慮或另選它閥。
  
 ?。?)介質(zhì)的溫度在閥的工作溫度范圍內(nèi),環(huán)境溫度符合要求。
  
 ?。?)根據(jù)介質(zhì)的不干凈情況考慮閥的防堵問題。
  
 ?。?)根據(jù)介質(zhì)的化學(xué)性能考慮閥的耐腐蝕問題。
  
 ?。?)根據(jù)壓差和含硬物介質(zhì),考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。
  
 ?。?)綜合經(jīng)濟(jì)效果考慮的性能、價(jià)格比。需考慮三個(gè)問題:
  
  a.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單(越簡(jiǎn)單可靠性越高)、維護(hù)方便、備件有來源;
  
  b.使用壽命;
  
  c.價(jià)格。
  
 ?。?)優(yōu)選秩序。
  
  蝶閥-單座閥-雙座閥-套筒閥-角形閥-三通閥-球閥-偏心旋轉(zhuǎn)閥-隔膜閥。
  
  二、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇:
  
 ?。?)zui簡(jiǎn)單的是氣動(dòng)薄膜式,其次是活塞式,zui后是電動(dòng)式。
  
 ?。?)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要優(yōu)點(diǎn)是驅(qū)動(dòng)源(電源)方便,但價(jià)格高,可靠性、防水防爆不如氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),所以應(yīng)優(yōu)先選用氣動(dòng)式。
  
 ?。?)老電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)笨重,我們已有電子式精小型高可靠性的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供(價(jià)格相應(yīng)高)。
  
 ?。?)老的ZMA、ZMB薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以淘汰,由多彈簧輕型執(zhí)行機(jī)構(gòu)代之(性能提高,重量、高度下降約30%)。
  
 ?。?)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)品種規(guī)格較多,老的、又大又笨的建議不再選用,而選用輕的新的結(jié)構(gòu)。
  
  三、材料的選擇:威斯特(上海)傳感器儀表有限公司
  
 ?。?)閥體耐壓等級(jí)、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應(yīng)不低于工藝連接管道的要求,并應(yīng)優(yōu)先選用制造廠定型產(chǎn)品。
  
 ?。?)水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì),不宜選用鑄鐵閥。
  
 ?。?)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)(尤其是北方),不宜選用鑄鐵閥。
  
 ?。?)對(duì)汽蝕、沖蝕較為嚴(yán)重的介質(zhì)溫度與壓差構(gòu)成的直角坐標(biāo)中,其溫度為300℃,壓差為1.5MPa兩點(diǎn)連線以外的區(qū)域時(shí),對(duì)節(jié)流密封面應(yīng)選用耐磨材料,如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。
  
 ?。?)對(duì)強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),選用耐蝕合金必須根據(jù)介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力的不同,選擇合適的耐腐蝕材料。
  
  (6)閥體與節(jié)流件分別對(duì)待,閥體內(nèi)壁節(jié)流速度小并允許有一定的腐蝕,其腐蝕率可以在lmm/年左右;節(jié)流件受到高速?zèng)_刷、腐蝕會(huì)弓[起泄漏增大,其腐蝕率應(yīng)小于0.1mm/年。
  
 ?。?)對(duì)襯里材料(橡膠、塑料)的選擇時(shí)該工作介質(zhì)的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍,并考慮閥動(dòng)作時(shí)對(duì)它物理、機(jī)械的破壞(如剪切破壞)。
  
 ?。?)真空閥不宜選用閥體內(nèi)襯橡膠、塑料結(jié)構(gòu)。
  
  (9)水處理系統(tǒng)的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料。
  
 ?。?0)典型介質(zhì)的典型耐蝕合金材料選擇:
  
  a.硫酸:316L,哈氏合金,20號(hào)合金。
  
  b.硝酸:鋁,C4鋼,C6鋼。
  
  c.鹽酸:哈氏B。
  
  d.氫氟酸:蒙乃爾。
  
  e.醋酸、甲酸:316L、哈氏合金。
  
  f.磷酸:因可鎳爾、哈氏合金。
  
  g.尿素:316L。
  
  h.燒堿:蒙乃爾。
  
  i.氯氣:哈氏C。
  
  j.海水:因可鎳爾,316L。
  
 ?。?1)到目前為止,zui的耐腐蝕材料是四氟,稱為“耐蝕王”。因此,應(yīng)首先選用全四氟耐腐蝕閥(華林所產(chǎn)品),不得已的情況下(如溫度>180℃,PN>1.6)才選用合金。
  
  四、流量特性的選擇:
  
  下面提供的是初步的選擇,詳細(xì)的選擇見專門資料:
  
  (1)S>0.6時(shí)選對(duì)數(shù)特性。
  
  (2)小開度工作、不平衡力變化大時(shí)選對(duì)數(shù)特性。
  
 ?。?)要求的被調(diào)參數(shù)反映速度快時(shí)選直線,慢時(shí)選對(duì)數(shù)。
  
  (4)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)可選直線特性。
  
 ?。?)液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)可選直線特性。
  
  五、作用方式選擇:
  
 ?。?)國(guó)外常用故障下開或關(guān)來表示,即故障開、故障關(guān),與我國(guó)的氣開、氣閉表示正好相反,故障開對(duì)應(yīng)氣閉閥,故障關(guān)對(duì)應(yīng)氣開閥。
  
 ?。?)新的輕型閥、精小型閥已不強(qiáng)調(diào)執(zhí)行機(jī)械的正作用、反作用了,因而必須在尾注上標(biāo)明。
  
  B(氣閉)K(氣開)
  
  六、彈簧范圍的選擇:
  
 ?。?)首先是選擇彈簧范圍,還要確定工作彈簧范圍。
  
 ?。?)確定工作彈簧范圍涉及計(jì)算輸出力去克服不平衡力。若有困難,應(yīng)將條件(主要是閥關(guān)閉時(shí)的壓差)告訴制造廠,協(xié)助計(jì)算并調(diào)好彈簧和工作范圍出廠(目前,不少?gòu)S家根本不做計(jì)算)。
  
  七、流向的選擇:
  
 ?。?)在節(jié)流口,介質(zhì)對(duì)著閥芯開方向流為流開,向關(guān)方向流為流閉。
  
 ?。?)流向的選擇主要是單密封類氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,有單座閥類、角閥類、單密封套筒閥三個(gè)大類。基它為規(guī)定流向(如雙座閥、V球)和任意流動(dòng)(如O球)。
  
 ?。?)當(dāng)dg>15時(shí),通常選流開,當(dāng)dg≤15的小口徑閥,尤其是高壓閥可選流閉,以提高壽命。
  
  (4)對(duì)兩位開關(guān)閥可選流閉。
  
 ?。?)若流閉型閥產(chǎn)生振蕩,改過來,流開型即可消除。
  
  八、填料的選擇:
  
  (1)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥常用的是四氟“V”形填料和石墨“O”形填料。
  
 ?。?)四氟填料摩擦小,但耐溫差,壽命短;石墨填料摩擦大,但耐溫好,壽命長(zhǎng);高溫下和帶定位器的閥建議選石墨填料。
  
 ?。?)若四氟填料常換,可以考慮用石墨填料。
  
  九、附件的選擇:
  
 ?。?)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的附件主要有:定位器、轉(zhuǎn)換器、繼動(dòng)器、增壓閥、保位閥、減壓閥、過濾器、油霧器、行程開關(guān)、位置發(fā)訊器、電磁閥、手輪機(jī)構(gòu)。
  
 ?。?)附件起補(bǔ)充功能和保證閥運(yùn)行的作用。必要的就增加,不必要的不增加。不必要時(shí)增加附件會(huì)提高價(jià)格并降低可靠性。
  
 ?。?)定位器的主要功能是提高輸出力和動(dòng)作速度,不需要這些功能時(shí),可不帶,不是帶了定位器就好。
  
 ?。?)對(duì)快速響應(yīng)系統(tǒng),不要閥動(dòng)作快,可選轉(zhuǎn)換器。
  
 ?。?)嚴(yán)格的防爆場(chǎng)合,可選:電氣轉(zhuǎn)換器+氣動(dòng)定位器。
  
 ?。?)電磁閥應(yīng)選擇可靠的產(chǎn)品,防止要它動(dòng)作時(shí)不動(dòng)作。
  
 ?。?)重要場(chǎng)合建議不用手輪機(jī)構(gòu),防止人為誤動(dòng)作。
  
 ?。?)由生產(chǎn)廠家提供并總成在閥上供貨,以保證系統(tǒng)和總成聯(lián)接的可靠性。
  
 ?。?)訂貨時(shí),應(yīng)提供附件的名稱、型號(hào)、規(guī)格、輸入信號(hào)、輸出信號(hào)等。
  
  (10)再重申:請(qǐng)注意這些“小東西”的重要性,尤其是可靠性,若必要時(shí),華林所可配套日本氣動(dòng)元件,如電磁閥。

 

用途及特點(diǎn)

A、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的用途與特點(diǎn)用途 是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),它與閥門定位器配套使用,可實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié); V型閥芯zui適用于各種調(diào)節(jié)場(chǎng)合,具有額定流量系數(shù)大,可調(diào)比大,密封效果好,調(diào)節(jié)性能靈敏,體積小,可豎臥安裝。適用于控制氣體、蒸汽、液體等介質(zhì)。

B、特點(diǎn):是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),由V型閥體、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、定位器及其他附件組成;有一個(gè)近似等百比的固有流量特性;采用雙軸承結(jié)構(gòu),啟動(dòng)扭矩小,具有*的靈敏度和感應(yīng)速度;*的剪切能力。

C、氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用壓縮空氣作動(dòng)力源,通過活塞的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)曲臂進(jìn)行90度回轉(zhuǎn),達(dá)到使閥門自動(dòng)啟閉。它的組成部分為:調(diào)節(jié)螺栓、執(zhí)行機(jī)構(gòu)箱體、曲臂、氣缸體、氣缸軸、活塞、連桿、萬向軸。

D、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的工作原理:氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)是調(diào)節(jié)閥的推力部件,它按控制信號(hào)壓力的大小產(chǎn)生相應(yīng)的推力,推動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)動(dòng)作。閥體是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)部件,它直接與調(diào)節(jié)介質(zhì)接觸,調(diào)節(jié)該流體的流量。

 

特點(diǎn)總結(jié)

控制簡(jiǎn)單、反應(yīng)快速、且本質(zhì)安全,不需另外再采取防爆措施。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是以壓縮空氣為動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié),源以氣缸為執(zhí)行器,接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。

安裝原則

(1)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝位置,距地面要求有一定的高度,閥的上下要留有一定空間,以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。對(duì)于裝有氣動(dòng)閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥,必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。

(2)調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上,并上下與管道垂直, 一般要在閥下加以支撐,保證穩(wěn)固可靠。對(duì)于特殊場(chǎng)合下,需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí),也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時(shí),要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力)。

(3)調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30~+ 60),相對(duì)濕度不大于95%。

(4)調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段,長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性。

(5)調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時(shí),應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時(shí),可用螺紋連接。 閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。

(6)要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動(dòng)操作, 可在不停車情況下對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。

(7)調(diào)節(jié)閥在安裝前要*清除管道內(nèi)的異物,如污垢、焊渣等。

使用注意事項(xiàng)

1、 本閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須堵塞。不準(zhǔn)堆置存放

2、 長(zhǎng)期存放的調(diào)節(jié)閥應(yīng)定期檢查,清除污垢,在各運(yùn)動(dòng)部分及加工面上應(yīng)涂以防銹油,防止生銹。

3、 本閥應(yīng)安裝在水平管道上,必修垂直安裝。閥桿向上。

4、 必修按圖示箭頭所指示介質(zhì)流動(dòng)方向進(jìn)行安裝。

基本連接尺寸

公稱通徑DN(mm)

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

400

額定流量系數(shù)Kv

單座

8

12

20

32

50

80

120

200

280

450

700

1100


  

雙座

10

16

25

40

63

100

160

250

400

630

1000

1600

2700

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