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電磁換向閥在液壓系統(tǒng)中運(yùn)用非常廣泛,在工作過(guò)程中,電磁換向閥有時(shí)會(huì)出現(xiàn)閥芯卡死現(xiàn)象,通過(guò)分析閥芯的卡死多數(shù)情況下是由于液壓油污物造成的。而下面著重分析新的液壓系統(tǒng)在剛剛安裝完畢進(jìn)行調(diào)試時(shí),出現(xiàn)的電磁換向閥閥芯卡死現(xiàn)象的原因。多年的實(shí)踐表明,安裝調(diào)試時(shí)出現(xiàn)閥芯卡死的電磁換向閥往往是小通徑(≠6以下)板式電磁換向閥,而疊加閥更容易出現(xiàn)閥芯卡死現(xiàn)象。這些閥安裝在液壓系統(tǒng)中之前,其閥芯運(yùn)動(dòng)自如,而當(dāng)用螺釘與閥板或集成塊連接固定后就出現(xiàn)閥芯卡死現(xiàn)象。針對(duì)這一現(xiàn)象作如下分析。
2.小通徑板式電磁換向閥出現(xiàn)閥芯卡死的原因
圖184 (a)為小通徑板式電磁換向閥與閥板(塊)用螺釘把緊在一起的示意圖。閥板(塊)在加工時(shí),一般均能按設(shè)計(jì)要求使其平面度達(dá)到足夠的精度,因此出現(xiàn)當(dāng)用螺釘緊固后閥芯卡死時(shí),其原因如圖184 (b)、(c)所示。即當(dāng)電磁換向閥底面凹進(jìn)去[見(jiàn)圖184 (c)],此時(shí)小通徑電磁換向閥由于閥體比較單薄,當(dāng)用螺釘與閥板(塊)緊固后,使閥體變形,從而造成閥芯卡死在閥腔中。
3.疊加式電磁換向閥出現(xiàn)閥芯卡死的原因
如圖185所示,當(dāng)電磁換向閥與閥板(塊)之間夾有疊加節(jié)流閥時(shí),更容易出現(xiàn)電磁換向閥閥芯卡死現(xiàn)象。這是由于電磁換向閥底面、疊加節(jié)流閥上下聯(lián)結(jié)面在加-中都可能出現(xiàn)加工精度不高,疊加在一起累積誤差增大,用螺釘緊固后造成電磁換向閥閥體變形而使閥芯卡死。
在多年的實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),小通徑板式電磁換向閥與閥板(塊)用螺釘把緊后出現(xiàn)閥芯卡死的現(xiàn)象有時(shí)會(huì)遇到,而中間夾一疊加節(jié)流閥時(shí),電磁閥閥芯卡死現(xiàn)象會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)。這是由于疊加節(jié)流閥悶體大多是鑄鐵的,上下聯(lián)結(jié)面加工時(shí),鑄鐵閥體尚未達(dá)到足夠的失效時(shí)間,機(jī)加工完畢的疊加閥,經(jīng)一定時(shí)間后上下聯(lián)結(jié)面產(chǎn)生變形,使其平面度大大降低。
4.解決辦法
在液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試時(shí),由于找出了閥芯卡死的原因,因此解決起來(lái)就不難了。只需把電磁換向閥底面或疊加節(jié)流閥上下表面重新加工一次,使之平面度達(dá)到足夠的精度,問(wèn)題就迎刃而解了。
電磁換向閥-交流電磁鐵發(fā)叫、有噪聲
電磁鐵在使用過(guò)程中,常出現(xiàn)兩種噪聲,即“嗒、嗒、嗒……”與“嗡、嗡、嗡……”聲,其原因分析和排除如下。
1、原因分析
1)電磁鐵本身質(zhì)量有毛病。交流電磁鐵的零件組成見(jiàn)圖26 (a)所示。當(dāng)線圈通電時(shí),在可動(dòng)鐵芯與固定鐵芯之間形成磁路產(chǎn)生吸力,如圖26 (b)所示。當(dāng)導(dǎo)向板與可動(dòng)鐵芯因加工裝配不好,或可動(dòng)鐵芯與固定鐵芯加工有誤,均導(dǎo)致固定鐵芯與可動(dòng)鐵芯不能很好的吸合而發(fā)叫。
2)可動(dòng)鐵芯與固定鐵芯之問(wèn)的氣隙內(nèi)有脫落的紅丹防銹漆片及其他污物卡住,不能很好的吸合,產(chǎn)生“嗡、嗡、嗡……”氣隙聲,如圖26 (c)所示。
3)固定電磁鐵上的銅短路環(huán)斷裂,產(chǎn)生電磁聲和振動(dòng)聲。
4)復(fù)位彈簧力過(guò)大,超過(guò)了電磁鐵吸力,通電時(shí),發(fā)出“嗒、嗒、嗒……”的噪聲。
5)閥芯與閥孔因毛刺及配合精度存在問(wèn)題,摩擦力過(guò)大,超過(guò)了電磁鐵的吸力,或因污物卡住悶芯,電磁鐵推不動(dòng),也常發(fā)出“嗡、翁、翁…”的噪聲。
6)推桿過(guò)長(zhǎng),使可動(dòng)鐵芯與固定鐵芯不能很好吸合而保持正常氣隙,而發(fā)生噪聲。此時(shí)為“嗒、嗒、嗒……”噪聲。
2、故障排除
1)檢查電磁鐵質(zhì)量和裝配是否良好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決或更換電磁鐵。
2)檢查可動(dòng)鐵芯與固定鐵芯之間的氣隙是否有脫落的紅丹防銹漆片及其他污物,要及時(shí)清理可動(dòng)鐵芯與固定鐵芯之間的氣隙內(nèi)的脫落的紅丹防銹漆片及其他污物。
3)更換新的電磁鐵。
4)更換符合要求的復(fù)位彈簧。
5)檢查修磨閥芯與閥孔使其恢復(fù)原始精度;檢查清洗污物。
6)適當(dāng)修磨減短推桿長(zhǎng)度。需要注意的是:推桿磨短后可能影響閥芯的開(kāi)口量,必須綜合考慮,不要磨得過(guò)短,以免引起換向不良故障。另外,不同電磁鐵生產(chǎn)廠家的同一型號(hào)電磁鐵,要求推桿長(zhǎng)度往往不一樣。
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