合金種類很多，而我們用到大至有以下幾種：304不銹鋼、316不銹鋼、蒙耐爾、黃銅、鋁6061、哈氏合金、鎳基耐蝕合金、埃爾吉洛伊非磁合金、奧氏體易切削不銹耐酸鋼等。
       國越貿(mào)易的產(chǎn)品不管是調(diào)壓閥、管閥件接頭還是壓力表、鋼管等用到的不外乎以上幾種，而各種合金的特點不一，有耐磨、有耐腐蝕、有即耐磨又耐腐蝕，有易切割等。它們的強度不一樣，價格也不同。
       304不銹鋼：304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質(zhì)，密度為7.93 g/cm3，業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品醫(yī)療行業(yè)。
市場上常見的標示方法中有00Cr19Ni10，SUS304，其中00Cr19Ni10一般表示國標標準生產(chǎn)，一般表示ASTM標準生產(chǎn)，SUS 304表示日標標準生產(chǎn)。
       316不銹鋼：316不銹鋼因添加Mo元素，使其耐蝕性、和高溫強度有較大的提高，耐高溫可達到1200-1300度，可在苛酷的條件下使用。其耐腐蝕性 能也優(yōu)于304不銹鋼，在漿和造紙的生產(chǎn)過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕。
       蒙耐爾：Monel（蒙乃爾）合金系列產(chǎn)品具有高強度、高耐蝕、耐磨損的優(yōu)良的物理特性。在各種酸、堿介質(zhì)中，具有使用壽命長的優(yōu)點，因而廣泛應(yīng)用于石油 化工、核工業(yè)、國防工業(yè)等工業(yè)上，作為重要的零部件和其它高強度、高耐蝕、高耐磨特性的復(fù)雜環(huán)境條件下使用的行業(yè)。
       黃銅：黃銅是由銅和鋅所組成的“合金”。如果只是由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。如果是由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅。如由鉛、錫、 錳、鎳、鉛、鐵、硅組成的銅合金。黃銅有較強的耐磨性能。特殊黃銅又叫特種黃銅，它強度高、硬度大、耐化學(xué)腐蝕性強。還有切削加工的機械性能也較 突出。由黃銅所拉成的無縫銅管，質(zhì)軟、耐磨性能強。黃銅無縫管可用于熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運輸管。制造板料、條材、棒材、管材，鑄造零件等。 含銅在62%～68%，塑性強，制造耐壓設(shè)備等。
       6061鋁合金是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝生產(chǎn)的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品，其強度雖不能與2XXX系或7XXX系相比，但其鎂、硅合金特性多，具有加工性能、優(yōu)良 的焊接特點及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果等優(yōu)良特點。電子家電用鋁材主要用于各 種母線、架線、導(dǎo)體、電氣元件、冰箱、空調(diào)、電纜等領(lǐng)域。6061鋁合金的主要合金元素是鎂與硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的錳與鉻，可以中和鐵 的壞作用；有時還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強度，而又不使其抗蝕性有明顯降低；導(dǎo)電材料中還有少量的銅，以抵銷鈦及鐵對導(dǎo)電性的不良影響；鋯或鈦能 細化晶粒與控制再結(jié)晶組織；為了改善可切削性能，可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶于鋁中，使合金有人工時效硬化功能。6061鋁合金中的主要合金元素為鎂 與硅，具有中等強度、良好的抗腐蝕性、可焊接性，氧化效果較好。
      哈氏合金（Hasloy alloy）是美國哈氏合金公司所生產(chǎn)的鎳基耐蝕合金的商業(yè)牌號的統(tǒng)稱。包括鎳鉬系哈斯特洛伊（Hasloy）B-2、鎳鉻鉬系哈斯特洛伊 （Hasloy）C-4等。在氧化和還原兩氛圍狀態(tài)中，對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。有出色的耐點蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力開裂腐蝕性能。
       鎳基耐蝕合金：鎳基合金是指在650~1000℃高溫下有較高的強度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類合金。按照主要性能又細分為鎳基耐熱合金，鎳 基耐蝕合金，鎳基耐磨合金，鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等。高溫合金按照基體的不同，分為:鐵基高溫合金，鎳基高溫合金與鈷基高溫合金。其中鎳基高溫 合金簡稱鎳基合金。
      埃爾吉洛伊非磁合金：埃爾吉洛伊非磁性合金（Elgiloy）： 鎳鉬合金。高溫合金（superalloy）：指在650°C以上溫度下具有一定力學(xué)性能和抗氧化、耐腐蝕性能的合金。目前常是鎳基、鐵基、鈷基高溫合金 的統(tǒng)稱。 鎳基高溫合金（nickelbase superalloy）：以鎳為基(含鎳50%以上)的奧氏體合金。在650～1 100°C范圍具有較高強度、較好抗氧化和耐腐蝕性能。 鐵基高溫合金 （ironbase superalloy）：以鐵為基(含鐵50%左右)的奧氏體合金。使用溫度為650～1 000°C，耐熱強度和抗氧化性較低。 鈷基高溫合金（cobaltbase superalloy）：以鈷為基(含鈷量40～65%)的奧氏體合金。在650～1 100°C具有較高的抗熱疲勞、抗熱腐蝕性能及良好的可鑄性和可焊性。 　　按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強化方式有固溶 強化型、沉淀強化型、氧化物彌散強化型和纖維強化型等。高溫合金主要用于制造航空、艦艇和工業(yè)用燃氣輪機的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦輪盤、高壓壓氣機盤和燃 燒室等高溫部件，還用于制造航天飛行器、火箭發(fā)動機、核反應(yīng)堆、石油化工設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。